微量氧分析儀的檢測結果有出入可能是這幾個原因導致的
微量氧分析儀采用完全密封的燃料池氧傳感器是比較流行的測氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構成,浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子,而在陽極鉛被氧化溶液與外界有一層高分子薄膜隔開,樣氣不直接進入傳感器。
影響氧分析儀測定結果的幾大因素如下:
AGA1010D微量氧分析儀
1.泄漏
微量氧分析儀初次啟用前必須嚴格檢漏。儀器只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數據結果。任何連接點、焊點、閥門等處的不嚴密,將會導致空氣中的氧反滲進入管道及儀器內部,從而得出含氧量偏高的結果。
2.污染
在重新使用微量氧分析儀時,首先須注意在連接取樣管路時是否漏入空氣,并且必須認真將漏入的空氣吹除干凈,盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統凈化過程中,為縮短凈化時間,要有一定的方法,一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。
3.管道材質的選擇
管道材質及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管,橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管,對超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。
4.氣路系統的簡化及潔凈
微量氧分析儀要求必須有效排除氣路上的各種管件、閥門、表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此,應盡可能簡化氣路系統,選用死角小的連接件等。并且避免使用水封、油封及臘封等設備,防止溶解氧逸出造成污染,更需避免在樣氣引出至儀器進口的管線上增加易造成污染的凈化設備等。只有這樣才能保證系統潔凈,所得數據準確。
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